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江汉采油厂巧开“养生方”调出“健康井”

时间:2019-03-01 13:03:39 浏览:

江汉采油厂巧开“养生方”调出“健康井”  
2019-02-28     来源: 中国石化新闻网  

        石化新闻
 
 
    近日,江汉采油厂新沟采油管理区工程报表上的一组数据,让该区技术副经理张明波笑逐颜开:2018年全区维护作业井次同比减少13井次,节约成本近400万元。

    对于一个所辖油区已进入中后期开发的老油区来说,面对没有新井、措施井投入等上产困难,如何实现稳产上产?新沟采油管理区在老油区、老油井下力气挖潜力,通过优化生产参数、应用工艺技术、三级挂包管理“养生良方”,使一大批异常井重新步入“健康井”行列,采油时率由前一年的99.3%增长到99.5%,创历史最好成绩。

    该区管理的油井普遍存在结蜡、结垢现象,日常管理难度大。为此,管理区从预防入手,建立了注采动态变化预警机制,根据“油压、套压、产量、示功图、动液面、洗井、原油化验、工作制度”这8项资料,绘制油井生产动态“CT”图,把油井分为“健康型”“亚健康型”和“不健康型”三类。并根据油井健康数值区间,听诊把脉开“良方”,及时采取碰泵、热洗、调参等措施,改进油井管理措施,降低作业井次。去年,该区共优化油井生产参数27井次,其中上调6井次、下调21井次,调整井泵效由16.1%上升至26.1%。实施热洗123井次,有效避免了蜡卡事故的发生。

    油井的管杆就像人的脊椎,在生产中由于偏磨、腐蚀、出砂等原因,常会受到损伤导致躺井。为此,该区把提高油井管杆泵使用率作为降低维护性作业井次的重点,技术人员从分析偏磨原因、计算杆柱受力情况等方面入手,根据不同区块、不同开发方式、不同井况,运用新工艺技术开展油井综合治理攻关。2018年,该区结合作业推广使用抽油杆减磨接箍27井次,内衬油管8口,双向保护接箍3口,旋流沉砂器10口,内绕丝筛管1口。同时,该区积极推广节能新工艺,全年安装变频控制柜3台,在有套管气的井上推广安装井口水套炉12台,节约用电约30万度。

    与此同时,管理区积极推行“三包一挂”管理法,对采抽设备实施专业化护理,即岗位人员包设备、机关干部包重点井、领导干部包区块,将设备安全运行情况与经济利益、评先选模挂钩考核兑现,签订设备管理责任书,明确责任,确保设备安全高效运行。该区还结合生产实际,实施油井工程调整“三级管理制度”,当油井出现异常时,由管理者、班站、技术组分别拿出情况分析报告,汇总后提出整改方案。去年,全区抽油机平衡调整11台,平衡度合格率达到90.7%,有效减少了作业井次。

    (莫洪燕)

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